V procese spracovania, tlače a označovania samolepiacich etikiet sa dá povedať, že statická elektrina je všade, čo spôsobuje veľké problémy personálu výroby.Preto musíme vo výrobnom procese správne pochopiť a prijať vhodné metódy na odstránenie problémov so statickou elektrinou, aby sme nespôsobili zbytočné problémy.
Hlavným dôvodom elektrostatiky je trenie, to znamená, že keď sa dva pevné materiály dostanú do kontaktu a rýchlo sa vzdiali, jeden materiál má veľkú schopnosť absorbovať elektróny a preniesť sa na povrch materiálu, čím sa povrch materiálu javí ako záporný náboj, zatiaľ čo druhý materiál sa javí ako kladný náboj.
V procese tlače, v dôsledku trenia, nárazu a kontaktu medzi rôznymi látkami, samolepiace materiály zahrnuté v tlači pravdepodobne produkujú statickú elektrinu.Akonáhle materiál produkuje statickú elektrinu, najmä tenkovrstvové materiály, často sa zistí, že okraj tlače je otrepaný a pretlač nie je povolená kvôli pretečeniu atramentu pri tlači.Okrem toho atrament pri elektrostatickom náraze spôsobí plytké sito, zmeškanú tlač a iné javy a prach z prostredia adsorpcie filmu a atramentu, vlasy a iné cudzie telesá náchylné na problémy s kvalitou drôtu nožov.
Metódy eliminácie statickej elektriny pri tlači
Prostredníctvom vyššie uvedeného obsahu o elektrostatickej príčine úplného pochopenia potom existuje mnoho spôsobov, ako eliminovať statickú elektrinu, z ktorých najlepší spôsob je: za predpokladu nezmenenia povahy materiálu použitie samotnej statickej elektriny na eliminovať statickú elektrinu.
1, metóda eliminácie uzemnenia
Zvyčajne sa v procese inštalácie tlačiarenského a označovacieho zariadenia použijú kovové vodiče na spojenie materiálu, aby sa eliminovala statická elektrina a zem, a potom cez zemný izopotenciál, aby sa eliminovala statická elektrina generovaná počas prevádzky zariadenia.Malo by sa povedať, že tento prístup nemá tendenciu mať žiadny vplyv na izolanty.
2, metóda eliminácie kontroly vlhkosti
Všeobecne povedané, povrchový odpor tlačových materiálov klesá so zvyšujúcou sa vlhkosťou vzduchu, takže zvýšenie relatívnej vlhkosti vzduchu môže zlepšiť vodivosť povrchu materiálu, aby sa účinne eliminovala statická elektrina.
Normálne je teplota prostredia tlačovej dielne 20 ℃ alebo tak, vlhkosť prostredia je asi 60%, ak je spracovateľské zariadenie s funkciou odstraňovania elektrostatických nábojov nedostatočné, môže primerane zlepšiť vlhkosť prostredia výrobnej dielne, ako je napríklad zvlhčovacie zariadenie inštalované v tlačiarni alebo použitie umelého zemného mokrého mopu na čistenie dielne a tak ďalej môže zvýšiť vlhkosť prostredia, čím účinne eliminuje statickú elektrinu.
Obrázok
Ak vyššie uvedené opatrenia stále nedokážu úplne eliminovať statickú elektrinu, odporúčame použiť dodatočné zariadenie na odstránenie statickej elektriny.V súčasnosti je elektrostatický eliminátor s iónovým vetrom široko používaný, pohodlný a rýchly.Okrem toho môžeme nainštalovať okrem elektrostatického medeného drôtu aj na odstránenie nahromadenia elektrostatického náboja na tlačovom materiáli, aby sme zabezpečili lepšiu tlač, vysekávanie, nanášanie filmu, efekt prevíjania.
Nainštalujte medený drôt na odstránenie elektrostatického náboja nasledovne:
(1) Uzemnite spracovateľské zariadenie (tlačiarenské, vysekávacie alebo označovacie zariadenie atď.);
(2) Treba poznamenať, že okrem elektrostatického medeného drôtu musia byť drôt a kábel pripojené k zemi oddelene.Okrem elektrostatického medeného drôtu je možné na strojové zariadenie upevniť pomocou konzoly, ale aby sa zlepšilo okrem elektrostatického účinku, musí spojovacia časť so strojom použiť izolačné materiály a okrem elektrostatického medeného drôtu môže byť najlepšie byť so smerom materiálu do určitého uhla;
(3) okrem inštalačnej polohy elektrostatického medeného drôtu musí spĺňať nasledujúce požiadavky: vzdialenosť od materiálu je 3 ~ 5 mm, bez kontaktu je vhodný, opačná strana medeného drôtu musí byť relatívne otvorený priestor , najmä aby sa zabránilo elektrostatickému zariadeniu inštalovanému na opačnej strane kovového usporiadania;
(4) Drôt sa uzemní na pripravenú uzemňovaciu hromadu, ktorú je potrebné zapichnúť do mokrej vrstvy pôdy a zaraziť ju do určitej hĺbky podľa aktuálnej miestnej vrstvy pôdy;
(5) Konečný elektrostatický efekt sa potvrdí meraním prístroja.
Čas odoslania: 29. september 2022